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激光功率对激光切割下料质量的影响
- 2019-08-29 -

激光功率对激光切割下料质量的影响

激光功率的大小直接影响所能切割钢板的厚度,能量越高,可切割材料厚度就越厚。另外,它又影响着工件尺寸精度、切缝宽度、切割面的粗糙度和热影响区的宽度等。在激光切割下料加工中,照射到工件上的激光功率密度P0(W/cm2)和能量密度E0(J/cm2)对激光切割过程起着重要的影响。随着激光功率密度的提高,粗糙度降低。当功率密度P0达到某一值(3×106W/cm2左右)后,粗糙度Rz值不再减少。激光功率越大,所能切割的材料厚度也越厚;但相同功率的激光,因材料不同,所能切割的厚度也不同。表1给出了各种功率的CO2激光切割某些金属材料的实验较大厚度。实际操作时,常常设置较大功率,以获得较快切割速度,提高生产效率,或用以切割较厚的材料。理论上,我们要求激光器输出功率越大越好,但考虑激光器本身成本问题,激光器输出功率只有尽可能达切割机本身的较大值。

切割速度对激光切割下料质量的影响 

切割速度对不锈钢板切割质量有很大影响,较佳的切割速度使切割面呈较平稳线条,光滑且下部无熔渣产生。若切割速度过快,会导致钢板无法切透,引起火花飞溅,下半部产生熔渣,甚至烧伤透镜,这是因为切割速度过高,单位面积获得的能量减少,金属未能完全熔化;若切割速度过慢,则容易造成材料过熔,切缝变宽,热影响区增大,甚至引起工件过烧,这是因为切割速度过低,能量在切缝处积累,引起切缝变宽,熔化金属不能及时排出,便在钢板下表面形成沾渣。切割速度和激光输出功率一起决定被加工件的输入热量。因此,由于切割速度的增减而引起的输入热量变化和加工质量的关系与输出功率变化的情况相同。一般情况下,调整加工条件时,若以改变输入热量为目的,不会同时改变输出功率和切割速度,只需固定其中一方,变化另一方来调整加工质量即可。

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